Tehnologija obrade

Kratki opis:


  • Min. Količina narudžbe:Min. 1 komad/komadi.
  • Mogućnost opskrbe:1000-50000 komada mjesečno.
  • Kapacitet okretanja:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapacitet mljevenja:1500*1000*800 mm.
  • Tolerancija:0,001-0,01 mm, ovo se također može prilagoditi.
  • Hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, itd., prema zahtjevu kupaca.
  • Formati datoteka:CAD, DXF, STEP, PDF i drugi formati su prihvatljivi.
  • FOB cijena:Prema crtežu kupaca i količini za kupnju.
  • Vrsta procesa:Tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.
  • Dostupni materijali:Aluminij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, titan, mesing, bakar, legura, plastika itd.
  • Uređaji za pregled:Sve vrste Mitutoyo uređaja za testiranje, CMM, projektora, mjerača, pravila itd.
  • Površinska obrada:Crnjenje oksidom, poliranje, naugljičenje, anodiziranje, kromiranje/cinkiranje/niklanje, pjeskarenje, lasersko graviranje, toplinska obrada, premazivanje prahom itd.
  • Dostupan uzorak:Prihvatljivo, dostavlja se u roku od 5 do 7 radnih dana u skladu s tim.
  • Pakiranje:Prikladan paket za dugotrajni prijevoz sposoban za plovidbu ili plovidbu.
  • Luka utovara:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo itd., prema zahtjevu kupaca.
  • Vrijeme isporuke:3-30 radnih dana u skladu s različitim zahtjevima nakon primitka predujma.
  • Pojedinosti o proizvodu

    Video

    Oznake proizvoda

    Tehnologija obrade

    CNC obrada 4

     

     

    Mljevenjeodnosi se na metodu obrade korištenjem abraziva i abrazivnih alata za uklanjanje viška materijala s obratka. U skladu s različitim svrhama procesa i zahtjevima, postoje mnogi oblici metoda obrade mljevenja. Kako bi se zadovoljile razvojne potrebe, tehnologija brušenja se razvija prema preciznosti, niskoj hrapavosti, visokoj učinkovitosti, velikoj brzini i automatskom brušenju.

     

     

    Postoje mnogi obliciobrada brušenjemmetode. U proizvodnji se uglavnom odnosi na brušenje brusnom pločom. Kako bi se olakšala uporaba i upravljanje, metode obrade mljevenja općenito se dijele u četiri vrste prema oblicima obrade mljevenja i objektima obrade proizvoda brusilice:

     

    Strojna obrada-2
    CNC-stroj za tokarenje-glodanje

     

     

     

    1. Premamljevenjetočnosti, može se podijeliti na grubo brušenje, polu fino brušenje, fino brušenje, zrcalno brušenje i ultra-fina obrada;

    2. Rezanje u mljevenju, uzdužno mljevenje, mljevenje s puzanjem, mljevenje bez dodavanja, mljevenje pri stalnom tlaku i kvantitativno mljevenje klasificiraju se prema obliku punjenja

     

    3. Prema obliku brušenja, može se podijeliti na brušenje trake, brušenje bez centra, brušenje na krajevima, periferno brušenje, brušenje širokog kotača, profilno brušenje, profilno brušenje, oscilirajuće brušenje, brušenje velikom brzinom, snažno brušenje, brušenje konstantnog pritiska, ručno brušenje, suho brušenje, mokro brušenje, brušenje, honanje itd

    4. Prema obrađenoj površini, može se podijeliti na cilindrično brušenje, unutarnje brušenje, površinsko brušenje i brušenje (brušenje zupčanika i brušenje navoja)

    običaj
    strojna obrada

     

    Osim toga, postoji mnogo načina za razlikovanje. Na primjer, prema vrsti brusnih alata koji se koriste pri brušenju, mogu se podijeliti na: metode brušenja za čvrste brusne alate i alate za slobodno brušenje. Metode brušenja za čvrste abrazivne alate uglavnom uključuju brušenje kotača, honanje, brušenje abrazivnom trakom, elektrolitičko brušenje itd.; Metode obrade slobodnim abrazivnim brušenjem uglavnom uključuju brušenje, poliranje, mlaznu obradu, strujanje abrazivastrojna obrada, vibracijska obrada, itd. Prema linearnoj brzini Vs brusne ploče, može se podijeliti na: obično brušenje Vs<45m/s, brušenje velikom brzinom Vs<=45m/s i brušenje ultra-brzine>= 150 m/s. Prema novim tehnološkim uvjetima može se podijeliti na: magnetsko brušenje, elektrokemijsko poliranje itd.

    CNC+obrađeni+dijelovi
    dijelovi od titana
    sposobnosti-cncmachining

    (7) Prilikom izvođenja ručnih operacija u blizini rotirajućeg brusnog kotača, kao što su alati za brušenje, čišćenje izradaka ili netočne metode korekcije brusnog kotača, ruke radnika mogu dotaknuti brusni kotačić ili druge pokretne dijelove brusilice i ozlijediti se.

    (8) Maksimalna buka nastala tijekom mljevenja može doseći više od 110 dB. Ako se ne poduzmu mjere za smanjenje buke, zdravlje će također biti ugroženo.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Pošaljite nam svoju poruku:

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

    Pošaljite nam svoju poruku:

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je