Brušenje bez središta

Kratki opis:

Min.Količina narudžbe:Min.1 komad/komadi.

Mogućnost opskrbe:1000-50000 komada mjesečno.

Kapacitet okretanja:φ1~φ400*1500mm.

Kapacitet mljevenja:1500*1000*800 mm.

Tolerancija:0,001-0,01 mm, ovo se također može prilagoditi.

Hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, itd., prema zahtjevu kupaca.

Formati datoteka:CAD, DXF, STEP, PDF i drugi formati su prihvatljivi.

FOB cijena:Prema crtežu kupaca i količini za kupnju.

Vrsta procesa:Tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.

Dostupni materijali:Aluminij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, titan, mesing, bakar, legura, plastika itd.

Uređaji za pregled:Sve vrste Mitutoyo uređaja za testiranje, CMM, projektora, mjerača, pravila itd.

Obrada površina:Crnjenje oksidom, poliranje, naugljičenje, anodiziranje, kromiranje/cinkiranje/niklanje, pjeskarenje, lasersko graviranje, toplinska obrada, premazivanje prahom itd.

Dostupan uzorak:Prihvatljivo, dostavlja se u roku od 5 do 7 radnih dana u skladu s tim.

Pakiranje:Prikladan paket za dugotrajni prijevoz sposoban za plovidbu ili plovidbu.

Luka ukrcaja:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo itd., prema zahtjevu kupaca.

Vrijeme isporuke:3-30 radnih dana u skladu s različitim zahtjevima nakon primitka predujma.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Video

Oznake proizvoda

Brušenje bez središta

Obično se izvodi na brusilici bez središta za brušenje vanjskog kruga izratka.Tijekom brušenja, obradak nije centriran i oslonjen na središte, već je postavljen između brusnog kotača i kotača za vođenje, poduprt potpornom pločom ispod nje, i tjeran da se okreće kotačem za vođenje.Kada su os kotača za vođenje i os brusne ploče podešene na kut od 1°~6°, obradak se može automatski pomicati duž osi dok se okreće, što se nazivamljevenje.

Prolazno brušenje se može koristiti samo za brušenje cilindrične površine.Kada se usvoji brušenje bez središta, os kotača za vođenje i os kotača za brušenje moraju biti podešene tako da budu paralelne jedna s drugom, tako da je obradak oslonjen na potpornu ploču bez aksijalnog pomicanja, a kotač za brušenje može kontinuirano prelaziti relativno na kotač za vođenje.Rezanje u brušenju bez središta može obraditi oblikovanu površinu.Brušenje bez centramože se koristiti i za unutarnje brušenje.

Tijekomobrada, vanjski krug izratka je oslonjen na valjak ili blok ležaja za centriranje, a ekscentrični elektromagnetski privlačni prsten koristi se za pokretanje izratka na rotaciju.Brusna ploča se proteže u rupu za brušenje podloge.U ovom trenutku, vanjski krug se koristi kao referenca za pozicioniranje kako bi se osiguralo da su unutarnji krug i vanjski krug koncentrični.Unutarnje brušenje bez središta obično se koristi za brušenje unutarnje klizne staze prstena ležaja na posebnom stroju za brušenje prstena ležaja.

Karakteristike obrade

U usporedbi s drugim metodama rezanja, kao što jetokarenje, glodanjei planiranje, brušenje ima sljedeće karakteristike:

(1) Brzina mljevenja je vrlo visoka, do 30m~50m u sekundi;Temperatura mljevenja je visoka, do 1000 ℃ ~ 1500 ℃;Proces mljevenja traje kratko, samo oko tisućinki sekunde.Moja teta voli plug.

(2) Visoka točnost obrade i mala hrapavost površine mogu se postići brušenjem.

(3) Brušenjem se ne mogu obrađivati samo meki materijali, kao što su neotvrdnuti čelik, lijevano željezo, itd., nego se također mogu obrađivati očvrsli čelik i drugi tvrdi materijali koji se mogu obrađivati bez alata za vezivanje, kao što su porculanski dijelovi, tvrde legure, itd.

(4) Kod brušenja, dubina rezanja je vrlo mala, a metalni sloj koji se može ukloniti u jednom potezu je vrlo tanak.

(5) Prilikom brušenja veliki broj finih strugotina leti s brusne ploče, dok veliki broj metalnih strugotina leti s obratka.Krhotine od habanja i metalni komadići oštetit će oči operatera, a prašina koja nije udahnuta u pluća također će biti štetna za tijelo.

(6) Zbog loše kvalitete, lošeg skladištenja, nepravilnog odabira specifikacija i modela, ekscentrične instalacije ili prevelike brzine posmaka brusne ploče, brusna ploča može se slomiti, što može dovesti do ozbiljnih ozljeda radnika.

(7) Prilikom izvođenja ručnih operacija u blizini rotirajućeg brusnog kotača, kao što su alati za brušenje, čišćenje izradaka ili netočne metode korekcije brusnog kotača, ruke radnika mogu dotaknuti brusni kotačić ili druge pokretne dijelove brusilice i ozlijediti se.

(8) Maksimalna buka nastala tijekom mljevenja može doseći više od 110 dB.Ako se ne poduzmu mjere za smanjenje buke, zdravlje će također biti ugroženo.

Prethodna: Cilindrično brušenje

Sljedeći: Tehnologija obrade