Klasifikacija brusilica

Kratki opis:

Minimalna količina narudžbe:Min. 1 komad/komadi.

Mogućnost opskrbe:1000-50000 komada mjesečno.

Kapacitet okretanja:φ1~φ400*1500 mm.

Kapacitet glodanja:1500*1000*800 mm.

Tolerancija:0,001-0,01 mm, ovo se također može prilagoditi.

Hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, itd., prema zahtjevu kupaca.

Formati datoteka:CAD, DXF, STEP, PDF i drugi formati su prihvatljivi.

Cijena FOB-a:Prema crtežu i količini kupca.

Vrsta procesa:Tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.

Dostupni materijali:Aluminij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, titan, mesing, bakar, legura, plastika itd.

Uređaji za inspekciju:Sve vrste Mitutoyo ispitnih uređaja, CMM, projektori, mjerači, ravnala itd.

Površinska obrada:Oksidiranje, poliranje, cementiranje, anodiziranje, kromiranje/cinkanje/niklanje, pjeskarenje, lasersko graviranje, toplinska obrada, praškasto premazivanje itd.

Dostupan uzorak:Prihvatljivo, dostavljeno u roku od 5 do 7 radnih dana.

Pakiranje:Prikladan paket za dugotrajan prijevoz po moru ili zraku.

Luka ukrcaja:Dalian, Qingdao, Tianjin, Šangaj, Ningbo, itd., prema zahtjevu kupaca.

Vrijeme isporuke:3-30 radnih dana prema različitim zahtjevima nakon primitka avansne uplate.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Video

Oznake proizvoda

Klasifikacija brusilica

S povećanjem brojavisoka preciznosti mehaničkih dijelova visoke tvrdoće, kao i razvojem tehnologije preciznog lijevanja i preciznog kovanja, performanse, raznolikost i izlaz brusilica stalno se poboljšavaju i rastu.

(1) Cilindrična brusilica:To je osnovna serija običnog tipa, koja se uglavnom koristi za brušenje cilindričnih i konusnih vanjskih površina.

(2) Unutarnja brusilica:To je uobičajena serija osnovnih tipova, koja se uglavnom koristi za brušenje cilindričnih i konusnih unutarnjih površina.

(3) Koordinatna brusilica:unutarnja brusilica s preciznim uređajem za pozicioniranje koordinata.

(4) Brusilica bez centra:Obradak je stegnut bez centra, obično između vodećeg kotača i nosača, a vodeći kotač pokreće obradak u rotaciju. Uglavnom se koristi za brušenje cilindričnih površina.

(5) Površinska brusilica: uglavnom se koristi za brušenje površine obratka.

(6) Brusilica s abrazivnom trakom:Brusilica koja koristi brzopokretne abrazivne trake za brušenje.

(7) Stroj za brušenje:Koristi se za brušenje različitih površina obradaka.

(8) Brusilica:Koristi se za brušenje unutarnjih i vanjskih površina ravnine ili cilindra obratka.

(9) Brusilica za vodilice:uglavnom se koristi za brušenje površine vodilice alatnog stroja.

(10) Brusilica alata:Brusilica koja se koristi za brušenje alata.

(11) Višenamjenski stroj za brušenje:Koristi se zabrušenje cilindričnoi konusne unutarnje i vanjske površine ili ravnine, te mogu koristiti servo uređaje i pribor za brušenje raznih obradaka.

(12) Specijalni stroj za brušenje:poseban alatni stroj koji se koristi za brušenje određenih vrsta dijelova. Prema predmetima obrade, može se podijeliti na brusilicu za klinasta vratila, brusilicu za radilicu, brusilicu za bregaste osovine, brusilicu za zupčanike, brusilicu za navoje, brusilicu za krivulje itd.

Sigurnosna zaštita

MljevenjeŠiroko se koristi i jedna je od glavnih metoda za preciznu obradu strojnih dijelova. Međutim, zbog velike brzine brusnog kotača brusilice, brusni kotač je tvrd, krhak i ne može izdržati jake udarce. Povremeni nepravilan rad uzrokovat će vrlo ozbiljne posljedice ako se brusni kotač slomi. Stoga je sigurnost tehničkih radova brušenja posebno važna. Moraju se usvojiti pouzdani sigurnosni zaštitni uređaji, a rad mora biti koncentriran kako bi se osiguralo da nema rizika.Osim toga, fini komadići pijeska i metalni komadići koji se raspršuju s obratka brusne ploče tijekom brušenja oštetit će oči radnika. Ako radnici udahnu veliku količinu ove prašine, to će biti štetno za njihovo zdravlje te treba poduzeti odgovarajuće zaštitne mjere. Tijekom brušenja treba obratiti pozornost na sljedeće sigurnosno-tehničke probleme.