Brušenje bez središta

Kratki opis:

Min. Količina narudžbe:Min. 1 komad/komadi.

Mogućnost opskrbe:1000-50000 komada mjesečno.

Kapacitet okretanja:φ1~φ400*1500mm.

Kapacitet mljevenja:1500*1000*800 mm.

Tolerancija:0,001-0,01 mm, ovo se također može prilagoditi.

Hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, itd., prema zahtjevu kupaca.

Formati datoteka:CAD, DXF, STEP, PDF i drugi formati su prihvatljivi.

FOB cijena:Prema crtežu kupaca i količini za kupnju.

Vrsta procesa:Tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.

Dostupni materijali:Aluminij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, titan, mesing, bakar, legura, plastika itd.

Uređaji za pregled:Sve vrste Mitutoyo uređaja za testiranje, CMM, projektora, mjerača, pravila itd.

Površinska obrada:Crnjenje oksidom, poliranje, naugljičenje, anodiziranje, kromiranje/cinkiranje/niklanje, pjeskarenje, lasersko graviranje, toplinska obrada, premazivanje prahom itd.

Dostupan uzorak:Prihvatljivo, dostavlja se u roku od 5 do 7 radnih dana u skladu s tim.

Pakiranje:Prikladan paket za dugotrajni prijevoz sposoban za plovidbu ili plovidbu.

Luka utovara:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo itd., prema zahtjevu kupaca.

Vrijeme isporuke:3-30 radnih dana u skladu s različitim zahtjevima nakon primitka predujma.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Video

Oznake proizvoda

Brušenje bez središta

Obično se izvodi na brusilici bez središta za brušenje vanjskog kruga izratka. Tijekom brušenja, obradak nije centriran i oslonjen na središte, već je postavljen između brusnog kotača i kotača za vođenje, poduprt potpornom pločom ispod nje, i tjeran da se okreće kotačem za vođenje. Kada su os kotača za vođenje i os brusne ploče podešene na kut od 1°~6°, obradak se može automatski pomicati duž osi dok se okreće, što se nazivamljevenje.

Prolazno brušenje se može koristiti samo za brušenje cilindrične površine. Kada se usvoji rezanje u brušenju bez središta, os kotača za vođenje i os kotača za brušenje moraju biti podešene tako da budu paralelne jedna s drugom, tako da je obradak oslonjen na potpornu ploču bez aksijalnog pomicanja, a brusni kotačić može kontinuirano pomicati relativno na kotač za vođenje. Rezanje u brušenju bez središta može obraditi oblikovanu površinu.Brušenje bez centramože se koristiti i za unutarnje brušenje.

Tijekomobrada, vanjski krug izratka je oslonjen na valjak ili blok ležaja za centriranje, a ekscentrični elektromagnetski privlačni prsten koristi se za pokretanje izratka na rotaciju. Brusna ploča se proteže u rupu za brušenje podloge. U ovom trenutku, vanjski krug se koristi kao referenca za pozicioniranje kako bi se osiguralo da su unutarnji krug i vanjski krug koncentrični. Unutarnje brušenje bez središta obično se koristi za brušenje unutarnje klizne staze prstena ležaja na posebnom stroju za brušenje prstena ležaja.

Karakteristike obrade

U usporedbi s drugim metodama rezanja, kao što jetokarenje, glodanjei planiranje, brušenje ima sljedeće karakteristike:

(1) Brzina mljevenja je vrlo visoka, do 30m~50m u sekundi; Temperatura mljevenja je visoka, do 1000 ℃ ~ 1500 ℃; Proces mljevenja traje kratko, samo oko tisućinku sekunde. Moja teta voli plug.

(2) Visoka točnost obrade i mala hrapavost površine mogu se postići brušenjem.

(3) Brušenjem se ne mogu obrađivati samo meki materijali, kao što su neotvrdnuti čelik, lijevano željezo, itd., već se može obrađivati i otvrdnuti čelik i drugi tvrdi materijali koji se mogu obrađivati bez alata za vezivanje, kao što su porculanski dijelovi, tvrde legure, itd.

(4) Kod brušenja, dubina rezanja je vrlo mala, a metalni sloj koji se može ukloniti u jednom potezu je vrlo tanak.

(5) Prilikom brušenja veliki broj finih strugotina leti s brusne ploče, dok veliki broj metalnih strugotina leti s obratka. Krhotine od habanja i metalni komadići oštetit će oči operatera, a prašina koja nije udahnuta u pluća također će biti štetna za tijelo.

(6) Zbog loše kvalitete, lošeg skladištenja, nepravilnog odabira specifikacija i modela, ekscentrične instalacije ili prevelike brzine posmaka brusne ploče, brusna ploča može se slomiti, što može dovesti do ozbiljnih ozljeda radnika.

(7) Prilikom izvođenja ručnih operacija u blizini rotirajućeg brusnog kotača, kao što su alati za brušenje, čišćenje izradaka ili netočne metode korekcije brusnog kotača, ruke radnika mogu dotaknuti brusni kotačić ili druge pokretne dijelove brusilice i ozlijediti se.

(8) Maksimalna buka nastala tijekom mljevenja može doseći više od 110 dB. Ako se ne poduzmu mjere za smanjenje buke, zdravlje će također biti ugroženo.

Prethodna: Cilindrično brušenje

Sljedeći: Tehnologija obrade