Različite vrste procesa obrade 2
Mljevenje
Brušenje se koristi za uklanjanje malih količina materijala s ravnih površina i cilindričnih oblika.Plošna brusilica uzvraća rad na stolu dok ga ubacuje u brusnu ploču.Cilindrične brusilice postavljaju obradak na središta i okreću ga dok istovremeno na njega nanose periferiju rotirajućeg brusnog kotača.Brušenje bez središta koristi se za proizvodnju malih dijelova u velikim količinama gdje brušena površina nema nikakve veze s bilo kojom drugom površinom osim kao cjelina.Podloge od 200-500 min.RMS se obično smatraju prihvatljivim za mnoge primjene i početna su točka za daljnje doradne operacije koje uključuju lapping, honanje i superfinishing.
Blanjanje
Blanjanje se koristi za obradu prvenstveno velikih ravnih površina, posebno onih koje će se završiti struganjem, kao što su putevi alatnih strojeva.Mali dijelovi, spojeni zajedno u učvršćenje, također su ekonomično planirani.
Piljenje
Piljenje metala općenito se izvodi pomoću strojeva za rezanje i radi se za stvaranje kraćih duljina od šipki, ekstrudiranih oblika itd. Uobičajene su okomite i vodoravne tračne pile, koje koriste kontinuirane petlje nazubljenih traka za klesanje materijala.Brzina trake varira ovisno o materijalu s određenim visokotemperaturnim legurama koje zahtijevaju sporih 30 fpm dok mekši materijali kao što je aluminij režu brzinom od 1000 fpm ili više.
Broširanje
Provlačenje se koristi za izradu četvrtastih rupa, utora za ključeve, otvora za žljebove, itd. Provlačenje se sastoji od mnogo zuba poredanih uzastopno gotovo poput turpije, ali sa svakim sljedećim zubom malo većim od svakog prethodnog zuba.Provučen ili gurnut kroz pripremljenu rupu za vođenje, prorez dobiva niz postupno dubljih rezova.Push broaching se često radi pomoću strojeva s okomitom prešom.Provlačenje se često izvodi s okomitim ili vodoravnim strojevima koji se u mnogim slučajevima pokreću hidraulički.Brzine rezanja kreću se od 5 fpm za metale visoke čvrstoće do čak 50 fpm za mekše metale.
EDM
To su nemehanički oblici uklanjanja materijala koji koriste erozivne iskre ili kemikalije.EDM koristi iskru koja se prenosi kroz dielektričnu tekućinu od elektrode do površine vodljivog obratka.Ovom se metodom mogu obraditi vrlo fine karakteristike, uključujući rupe malog promjera, šupljine kalupa, itd. Na brzinu pražnjenja općenito ne utječe tvrdoća, već toplinska svojstva i vodljivost metala.
Elektrokemijska obrada nešto je poput obrnutog procesa galvanizacije i proizvodi rupe bez srha s visokom završnom obradom površine.To je hladni postupak obrade i ne uzrokuje toplinska opterećenja na izratku.
