Tehnologija CNC obrade Obrada

Kratki opis:


  • Min.Količina narudžbe:Min.1 komad/komadi.
  • Mogućnost opskrbe:1000-50000 komada mjesečno.
  • Kapacitet okretanja:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapacitet mljevenja:1500*1000*800 mm.
  • Tolerancija:0,001-0,01 mm, ovo se također može prilagoditi.
  • Hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, itd., prema zahtjevu kupaca.
  • Formati datoteka:CAD, DXF, STEP, PDF i drugi formati su prihvatljivi.
  • FOB cijena:Prema crtežu kupaca i količini za kupnju.
  • Vrsta procesa:Tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.
  • Dostupni materijali:Aluminij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, titan, mesing, bakar, legura, plastika itd.
  • Uređaji za pregled:Sve vrste Mitutoyo uređaja za testiranje, CMM, projektora, mjerača, pravila itd.
  • Obrada površina:Crnjenje oksidom, poliranje, naugljičenje, anodiziranje, kromiranje/cinkiranje/niklanje, pjeskarenje, lasersko graviranje, toplinska obrada, premazivanje prahom itd.
  • Dostupan uzorak:Prihvatljivo, dostavlja se u roku od 5 do 7 radnih dana u skladu s tim.
  • Pakiranje:Prikladan paket za dugotrajni prijevoz sposoban za plovidbu ili plovidbu.
  • Luka ukrcaja:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo itd., prema zahtjevu kupaca.
  • Vrijeme isporuke:3-30 radnih dana u skladu s različitim zahtjevima nakon primitka predujma.
  • Pojedinosti o proizvodu

    Video

    Oznake proizvoda

    Tehnologija CNC obrade Obrada

    1. Koje su tri metode stezanja obratka?

    A. Stezanje u učvršćenju;

    B. Izravno pronađite formalnu stezaljku;

    C. Crtajte i pronađite formalnu stezaljku.

    2. Što uključuje procesni sustav?

    Alatni stroj, obradak, učvršćenje, alat za rezanje

    3. Sastav procesa obrade?

    Gruba obrada, poluzavršna obrada, završna obrada, superzavršna obrada

    program_cnc_glodanje

    4. Kako se klasificiraju referentne vrijednosti?

    1. Mjerila dizajna

    2. Procesni podaci: proces, mjerenje, montaža, pozicioniranje: (originalni, dodatni): (grubi referentni podaci, precizni referentni podaci)

    5. Što uključuje točnost obrade?

    1. Dimenzijska točnost

    2. Točnost oblika

    CNC-Obrada-Tokarilica_2
    CNC-glodanje i obrada

    6. Koje su izvorne greške u procesu obrade?

    1) Glavna pogreška

    2) Pogreška pozicioniranja iPogreška podešavanja

    3) Pogreška uzrokovana zaostalim naprezanjem obratka

    4) Greška učvršćenja alata i istrošenost alata

    5) Pogreška rotacije vretena alatnog stroja

    6) Greška vodilice alatnog stroja

    7) Greška prijenosa alatnog stroja

    8) Deformacija naprezanja procesnog sustava

    9) Toplinska deformacija procesnog sustava

    10) Pogreška mjerenja

    7.Učinak krutosti procesnog sustava na točnost obrade (deformacija stroja, deformacija obratka)?

    1) Pogreška oblika obratka uzrokovana promjenom položaja sile rezanja.

    2) Pogreške obrade uzrokovane silom stezanja i gravitacijom

    3) Utjecaj prijenosne sile i sile inercije na točnost obrade.

     

    glodanje tokarenje
    cnc-strojni-kompleks-impeler-min

     

    8. Koje su pogreške vođenja vodilice alatnog stroja i pogreške rotacije vretena?

    1) Vodilica uglavnom uključuje relativnu pogrešku pomaka između alata i obratka u smjeru osjetljivom na pogreške uzrokovanu vodilicom.

    2) Radijalno odstupanje vretena · aksijalno odstupanje · Nagibni zamah.

    zaliha za strojnu obradu

    9. Što je fenomen "dupliciranja pogrešaka"?Što je koeficijent refleksije greške?Što se može učiniti da se pogreška smanji?

    Zbog promjene pogreške procesnog sustava i deformacije, pogreška slijepog uzorka djelomično se odražava na obratku.

    Mjere: povećati broj rezanja, povećati krutost procesnog sustava, smanjiti posmak, poboljšati točnost blanka

    10. Analiza greške prijenosa prijenosnog lanca alatnog stroja?Mjere za smanjenje pogreške prijenosa lanca prijenosa?

    Analiza pogreške: mjeri se pogreškom kuta krajnjeg elementa pogonskog lanca.

    Mjere:

    1) Što je manji broj lanaca prijenosa, to je kraći lanac prijenosa, što je manji δ φ, veća je točnost

    2) Što je manji prijenosni omjer I, posebno prijenosni omjer na oba kraja

    3) Budući da pogreška krajnjih dijelova prijenosnih dijelova ima najveći utjecaj, trebala bi biti što točnija

    4) Usvojite uređaj za kalibraciju


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Pošaljite nam svoju poruku:

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

    Pošaljite nam svoju poruku:

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je