Definicija CNC obrade

Kratki opis:


  • Min. Količina narudžbe:Min. 1 komad/komadi.
  • Mogućnost opskrbe:1000-50000 komada mjesečno.
  • Kapacitet okretanja:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapacitet mljevenja:1500*1000*800 mm.
  • Tolerancija:0,001-0,01 mm, ovo se također može prilagoditi.
  • Hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, itd., prema zahtjevu kupaca.
  • Formati datoteka:CAD, DXF, STEP, PDF i drugi formati su prihvatljivi.
  • FOB cijena:Prema crtežu kupaca i količini za kupnju.
  • Vrsta procesa:Tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.
  • Dostupni materijali:Aluminij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, titan, mesing, bakar, legura, plastika itd.
  • Uređaji za pregled:Sve vrste Mitutoyo uređaja za testiranje, CMM, projektora, mjerača, pravila itd.
  • Površinska obrada:Crnjenje oksidom, poliranje, naugljičenje, anodiziranje, kromiranje/cinkiranje/niklanje, pjeskarenje, lasersko graviranje, toplinska obrada, premazivanje prahom itd.
  • Dostupan uzorak:Prihvatljivo, dostavlja se u roku od 5 do 7 radnih dana u skladu s tim.
  • Pakiranje:Prikladan paket za dugotrajni prijevoz sposoban za plovidbu ili plovidbu.
  • Luka utovara:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo itd., prema zahtjevu kupaca.
  • Vrijeme isporuke:3-30 radnih dana u skladu s različitim zahtjevima nakon primitka predujma.
  • Pojedinosti o proizvodu

    Video

    Oznake proizvoda

    Definicija CNC obrade

    Obrada s numeričkim upravljanjem odnosi se na procesnu metodu za obradu dijelova na CNC alatnom stroju. Procesne regulacije obrade CNC alatnih strojeva i tradicionalne obrade alatnih strojeva općenito su dosljedne, ali su se također dogodile značajne promjene. Metoda obrade koja koristi digitalne informacije za kontrolu pomaka dijelova i alata. To je učinkovit način za rješavanje problema varijabilnih dijelova, malih serija, složenih oblika i visoke preciznosti, te za postizanje visoke učinkovitosti i automatizirane obrade.

    program_cnc_glodanje

    Tehnologija numeričkog upravljanja proizašla je iz potreba zrakoplovne industrije. U kasnim 1940-ima, helikopterska tvrtka u Sjedinjenim Državama iznijela je početnu ideju CNC alatnog stroja. Godine 1952. Massachusetts Institute of Technology razvio je troosni CNC glodalicu. Ova vrsta CNC glodalice korištena je za obradu dijelova zrakoplova sredinom 1950-ih. U 1960-ima su sustavi numeričkog upravljanja i programiranje postajali sve zreliji i savršeniji. CNC alatni strojevi korišteni su u raznim industrijskim sektorima, ali je zrakoplovna industrija uvijek bila najveći korisnik CNC alatnih strojeva. Neke velike zrakoplovne tvornice opremljene su stotinama CNC alatnih strojeva, od kojih su glavni strojevi za rezanje. CNC obradni dijelovi uključuju integralne zidne ploče, grede, obloge, pregrade, propelere i kućišta zrakoplovnih motora, osovine, diskove, lopatice i posebne površine šupljina komora za izgaranje raketnih motora na tekućine.

    CNC-Obrada-Tokarilica_2
    zaliha za strojnu obradu

    Početna faza razvoja CNC alatnih strojeva temelji se na CNC alatnim strojevima s kontinuiranom putanjom. Kontinuirana kontrola trajektorije također se naziva kontrolom konture, koja zahtijeva da se alat kreće po propisanoj putanji u odnosu na dio. Kasnije ćemo snažno razvijati CNC alatne strojeve s točkastim upravljanjem. Kontrola točke znači da se alat pomiče s jedne točke na drugu, sve dok na kraju može točno doći do cilja, bez obzira na rutu kretanja.

    CNC alatni strojevi od samog početka odabiru dijelove zrakoplova složenih profila kao objekte obrade, što je ključno za rješavanje poteškoća uobičajenih metoda obrade. Najveća značajka CNC obrade je korištenje bušene trake (ili trake) za upravljanje alatnim strojem za automatsku obradu. Budući da zrakoplovi, rakete i dijelovi motora imaju različite karakteristike: zrakoplovi i rakete nemaju dijelova, velike su komponente i složene oblike; nulti motor, male veličine komponenti i visoka preciznost.

     

    Stoga se CNC alatni strojevi koje su odabrali odjeli za proizvodnju zrakoplova i raketa i odjeli za proizvodnju motora razlikuju. U proizvodnji zrakoplova i raketa uglavnom se koriste velike CNC glodalice s kontinuiranim upravljanjem, dok se u proizvodnji motora koriste CNC alatni strojevi s kontinuiranim upravljanjem i CNC alatni strojevi s točkastim upravljanjem (kao što su CNC strojevi za bušenje, CNC strojevi za bušenje, strojna obrada koriste se centri itd.).

    strojna obrada čelika
    cnc-strojni-kompleks-impeler-min

  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Pošaljite nam svoju poruku:

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

    Pošaljite nam svoju poruku:

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je