Koja su dva aspekta pogreške pozicioniranja?

Kratki opis:


  • Min.Količina narudžbe:Min.1 komad/komadi.
  • Mogućnost opskrbe:1000-50000 komada mjesečno.
  • Kapacitet okretanja:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapacitet mljevenja:1500*1000*800 mm.
  • Tolerancija:0,001-0,01 mm, ovo se također može prilagoditi.
  • Hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, itd., prema zahtjevu kupaca.
  • Formati datoteka:CAD, DXF, STEP, PDF i drugi formati su prihvatljivi.
  • FOB cijena:Prema crtežu kupaca i količini za kupnju.
  • Vrsta procesa:Tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.
  • Dostupni materijali:Aluminij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, titan, mesing, bakar, legura, plastika itd.
  • Uređaji za pregled:Sve vrste Mitutoyo uređaja za testiranje, CMM, projektora, mjerača, pravila itd.
  • Obrada površina:Crnjenje oksidom, poliranje, naugljičenje, anodiziranje, kromiranje/cinkiranje/niklanje, pjeskarenje, lasersko graviranje, toplinska obrada, premazivanje prahom itd.
  • Dostupan uzorak:Prihvatljivo, dostavlja se u roku od 5 do 7 radnih dana u skladu s tim.
  • Pakiranje:Prikladan paket za dugotrajni prijevoz sposoban za plovidbu ili plovidbu.
  • Luka ukrcaja:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo itd., prema zahtjevu kupaca.
  • Vrijeme isporuke:3-30 radnih dana u skladu s različitim zahtjevima nakon primitka predujma.
  • Pojedinosti o proizvodu

    Video

    Oznake proizvoda

    Koje su metode za osiguranje točnosti montaže?

    Koje su metode izračunavanja pogreške pozicioniranja?

    Pogreška pozicioniranja u dva aspekta:

    1. Pogreška pozicioniranja uzrokovana netočnošću površine pozicioniranja obratka ili elementa pozicioniranja na učvršćenju naziva se pogreška referentnog položaja.

    2. Pogreška pozicioniranja uzrokovana nultom točkom procesa i nultom osnovom pozicioniranja obratka naziva se pogreška nepoklapanja nulte točke.

    program_cnc_glodanje

    Osnovni zahtjevi za konstrukciju uređaja za stezanje obratka.

    1. U procesu stezanja treba biti u mogućnosti održati pozicioniranje obratka dobiveno ispravnim položajem.

    2. Veličina sile stezanja je odgovarajuća, mehanizam stezanja trebao bi biti u stanju osigurati da radni komad ne proizvodi labavost ili vibracije u procesu obrade, ali i kako bi se izbjegla nepravilna deformacija i oštećenje površine obratka, mehanizam stezanja općenito bi trebao biti samozaključavajući

    3. Uređaj za stezanje treba biti jednostavan za rukovanje, štedljiv i siguran.4. Složenost i automatizacija stezne naprave mora biti razmjerna obujmu proizvodnje i načinu proizvodnje.Strukturni dizajn trebao bi biti jednostavan, kompaktan i usvojiti standardizirane komponente što je više moguće.

    CNC-Obrada-Tokarilica_2
    CNC-glodanje i obrada

     

    Tri elementa za određivanje sile stezanja?Koji su principi za odabir smjera i točke sile stezanja?

    Odabir smjera sile stezanja smjera veličine općenito treba slijediti sljedeća načela:

    1. Smjer sile stezanja trebao bi biti pogodan za točno pozicioniranje obratka, bez uništavanja pozicioniranja, tako da je opći zahtjev da glavna sila stezanja bude okomita na površinu za pozicioniranje

    2. Smjer sile stezanja trebao bi biti u skladu sa smjerom velike krutosti izratka što je više moguće kako bi se smanjila deformacija stezanja izratka

    3. Smjer sile stezanja trebao bi biti što je više moguće sa silom rezanja, smjerom gravitacije obratka, kako bi se smanjila potrebna sila stezanja, izbor točke sile stezanja općih načela:

    1) točka sile stezanja trebala bi biti na potpornoj površini koju oblikuje potporni element, kako bi se osiguralo da je obradak u fiksnom položaju

    2) sila stezanja treba biti u položaju dobre krutosti kako bi se smanjila deformacija stezanja obratka

    3) sila stezanja treba biti što je moguće bliže obradnoj površini kako bi se smanjio moment okretanja uzrokovan silom rezanja na obratku

    glodanje tokarenje
    cnc-strojni-kompleks-impeler-min

     

    Koji su najčešće korišteni stezni mehanizmi?

    Usredotočite se na analizu i razumijevanje mehanizma za stezanje kosih klinova.

     

    1. Stezna konstrukcija s kosim klinom
    2. Vijčana stezna struktura
    3. Ekscentrična stezna struktura
    4. Struktura stezanja šarki
    5. Stezna struktura za centriranje
    6. Stezna struktura poluge
    zaliha za strojnu obradu

    Kako klasificirati prema karakteristikama strukture matrice za bušenje?Kako klasificirati čahuru za bušenje prema strukturnim karakteristikama?Prema predlošku bušilice i isječku, specifični način povezivanja podijeljen je na nekoliko vrsta?

    Prema uobičajenim karakteristikama strukture matrice za bušenje:

    1. Fiksna matrica za bušenje
    2. Matrica za rotirajuću bušilicu
    3. Fip bušilica
    4. Kalup za bušenje pokrovne ploče
    5. Klasifikacija karakteristika strukture matrice za bušenje tipa klizne kolone:
    1. Fiksna matrica za bušenje
    2. Može promijeniti matricu za bušenje
    3. Brzo promijenite matricu za bušenje
    4. Poseban šablon za bušenje kalupa za bušenje u isječku specifičnog načina povezivanja: tip fiksne šarke odvojen viseći tip.

  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Pošaljite nam svoju poruku:

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

    Pošaljite nam svoju poruku:

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je