Koje su metode za osiguranje točnosti montaže?
Koje su metode izračunavanja pogreške pozicioniranja?
Pogreška pozicioniranja u dva aspekta:
1. Pogreška pozicioniranja uzrokovana netočnošću površine za pozicioniranje obratka ili elementa za pozicioniranje na učvršćenju naziva se pogreška referentnog položaja.
2. Pogreška pozicioniranja uzrokovana nultom točkom procesa i nultom osnovom pozicioniranja obratka naziva se pogreška nepoklapanja nulte točke.
Osnovni zahtjevi za konstrukciju uređaja za stezanje obratka.
1. U procesu stezanja treba biti u mogućnosti održati pozicioniranje obratka dobiveno ispravnim položajem.
2. Veličina sile stezanja je prikladna, mehanizam stezanja trebao bi biti u stanju osigurati da izradak ne proizvodi labavost ili vibracije u procesu obrade, ali i kako bi se izbjegla nepravilna deformacija i oštećenje površine obratka, mehanizam stezanja općenito bi trebao biti samozaključavajući
3. Uređaj za stezanje treba biti jednostavan za rukovanje, štedljiv i siguran. 4. Složenost i automatizacija stezne naprave mora biti razmjerna obujmu proizvodnje i načinu proizvodnje. Strukturni dizajn trebao bi biti jednostavan, kompaktan i usvojiti standardizirane komponente što je više moguće.
Tri elementa za određivanje sile stezanja? Koji su principi za odabir smjera i točke sile stezanja?
Odabir smjera sile stezanja smjera veličine općenito treba slijediti sljedeća načela:
1. Smjer sile stezanja trebao bi biti pogodan za točno pozicioniranje obratka, bez uništavanja pozicioniranja, tako da je opći zahtjev da glavna sila stezanja bude okomita na površinu za pozicioniranje
2. Smjer sile stezanja trebao bi biti u skladu sa smjerom velike krutosti obratka što je više moguće kako bi se smanjila deformacija stezanja obratka
3. Smjer sile stezanja trebao bi biti što je više moguće sa silom rezanja, smjerom gravitacije izratka, kako bi se smanjila potrebna sila stezanja, izbor točke sile stezanja općih načela:
1) točka sile stezanja treba biti na potpornoj površini koju oblikuje potporni element, kako bi se osiguralo da je obradak u fiksnom položaju
2) sila stezanja treba biti u položaju dobre krutosti kako bi se smanjila deformacija stezanja obratka
3) sila stezanja treba biti što je moguće bliže obradnoj površini kako bi se smanjio moment okretanja uzrokovan silom rezanja na obratku
Koji su najčešće korišteni stezni mehanizmi?
Usredotočite se na analizu i razumijevanje mehanizma za stezanje kosih klinova.
- Stezna konstrukcija s kosim klinom
- Vijčana stezna struktura
- Ekscentrična stezna struktura
- Struktura stezanja šarki
- Stezna struktura za centriranje
- Stezna struktura poluge
Kako klasificirati prema karakteristikama strukture matrice za bušenje? Kako klasificirati čahuru za bušenje prema strukturnim karakteristikama? Prema predlošku bušilice i isječku, specifični način povezivanja podijeljen je na nekoliko vrsta?
Prema uobičajenim karakteristikama strukture matrice za bušenje:
- Fiksna matrica za bušenje
- Matrica za rotirajuću bušilicu
- Fip bušilica
- Kalup za bušenje pokrovne ploče
- Klasifikacija karakteristika strukture matrice za bušenje tipa klizne kolone:
- Fiksna matrica za bušenje
- Može promijeniti matricu za bušenje
- Brzo promijenite matricu za bušenje
- Poseban šablon za bušenje kalupa za bušenje u isječku specifičnog načina povezivanja: tip fiksne šarke odvojen viseći tip.
