Titan i žice od legure titana
Čisti titan je srebrno bijeli metal koji ima mnoga izvrsna svojstva. Titan ima gustoću od 4,54 g/cm33, 43% lakši od čelika i malo teži od prestižnog lakog metala magnezija. Ali mehanička čvrstoća otprilike je ista kao čelik, dvostruko jača od aluminija i pet puta jača od magnezija. Titan je otporan na visoke temperature i ima točku taljenja od 1942K, gotovo 1000K višu od zlata i gotovo 500K višu od čelika.
Titanska žica se dijeli na: titansku žicu, žicu od legure titana, žicu za naočale od čistog titana, ravnu žicu od titana, žicu od čistog titana, žicu za zavarivanje od titana, žicu za vješanje od titana, žicu od titana za diskove, svijetlu žicu od titana, medicinsku žicu od titana, žicu od legure titan nikla .
Specifikacije titanijske žice
A. Specifikacije titanijske žice: φ0,8-φ6,0 mm
B． Specifikacije titanijske žice za naočale: φ1.0-φ6.0mm posebna titanska žica
C． Specifikacije titanijske žice: φ0,2-φ8,0 mm s posebnim vješanjem
Standard:GB/T, GJB, AWS, ASTM, AMS, JIS
Vrsta titanijske žice
GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR16 itd.
Područja primjene titanske žice
Vojna industrija, medicinska, sportska roba, naočale, naušnice, pokrivala za glavu, vješalice za galvanizaciju, žica za zavarivanje i druge industrije.
Stanje titanske žice
Stanje žarenja (M)
Vruće radno stanje (R)
Hladno radno stanje (Y)
(Žarenje, ultra-generacijsko testiranje)
Površina titanijske žice
Površina za dekapiranje ili posvjetljivanje površine
Titanska žica s ugljikom stvara stabilan karbid veće tvrdoće. Rast karboniziranog sloja između titana i ugljika određen je brzinom difuzije titana u karboniziranom sloju.
Topivost ugljika u titanu je mala, iznosi 0,3% na 850X: i smanjuje se na oko 0,1% na 600C B Zbog niske topljivosti ugljika u titanu, površinsko otvrdnjavanje se u osnovi postiže samo kroz sloj titan karbida i njegovu podbočinu sloj ispod. Naugljičavanje se mora provesti pod uvjetom uklanjanja kisika, jer je tvrdoća površinskog sloja praha koji se obično koristi za naugljičavanje čelika naspram površine ugljičnog monoksida ili ugljičnog monoksida koji sadrži kisik do 2700 MPa i 8500 MPa, te mreže. Lako se skida.
Kemijski sastav dostupnog materijala
Produktivnost (maks. i min. iznos narudžbe):Neograničeno, prema narudžbi.
Vrijeme isporuke:Općenito vrijeme isporuke je 30 dana. Međutim, to ovisi o iznosu narudžbe.
Prijevoz:Opći način prijevoza je morem, zrakom, ekspresom, vlakom, koji odabiru kupci.
Pakiranje:
- Krajeve cijevi zaštititi plastičnim ili kartonskim čepovima.
- Sve spojnice treba zapakirati radi zaštite krajeva i obloga.
- Sva ostala roba bit će pakirana u pjenaste jastučiće i odgovarajuću plastičnu ambalažu i kutije od šperploče.
- Svako drvo koje se koristi za pakiranje mora biti prikladno za sprječavanje kontaminacije u kontaktu s opremom za rukovanje.
Nasuprot tome, pod uvjetima deoksigenacije ili dekarburizacije, može se formirati tanki sloj titan karbida kada se karburizira u drvenom ugljenu. Tvrdoća ovog sloja je 32OUOMPa, što je u skladu s tvrdoćom titan karbida. Dubina sloja za naugljičavanje općenito je veća od dubine sloja za nitriranje kada se nitriranje koristi pod istim uvjetima. Pod uvjetom obogaćivanja kisikom, mora se uzeti u obzir učinak apsorpcije kisika na dubinu otvrdnjavanja. Samo pod uvjetom vrlo tanke debljine sloja može se stvoriti dovoljna čvrstoća prianjanja karburiziranjem ugljičnog praha u vakuumu ili u atmosferi argon-metana. Nasuprot tome, korištenje plinskog sredstva za pougljičavanje može stvoriti posebno čvrst i dobro vezan sloj očvrslog titan karbida. U isto vrijeme, otvrdnjavanje se formira na temperaturi između 950T: i 10201:. S povećanjem debljine sloja, TiC sloj postaje krhiji i sklon je ljuštenju. Kako bi se izbjeglo prodiranje ugljičnih inkluzija u TiC sloj zbog razgradnje Reana, plinsko pougljičavanje treba provesti u inertnom plinu s propisanom dozom aditiva od oko 2% Reane. Niža površinska tvrdoća se postiže kada se metan karburizira s propanskim aditivima. Kada je sila vezivanja do OKPA i koristi se plinski karburizirani propan, iako je izmjerena debljina otvrdnutog sloja vrlo tanka, on ima najbolju otpornost na trošenje. Vodik se apsorbira plinskim sredstvom za pougljičenje, ali se mora ponovno ukloniti tijekom vakuumskog žarenja.
