Proizvodnja dijelova strojeva

Kratki opis:

Min. Količina narudžbe:Min. 1 komad/komadi.

Mogućnost opskrbe:1000-50000 komada mjesečno.

Kapacitet okretanja:φ1~φ400*1500mm.

Kapacitet mljevenja:1500*1000*800 mm.

Tolerancija:0,001-0,01 mm, ovo se također može prilagoditi.

Hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, itd., prema zahtjevu kupaca.

Formati datoteka:CAD, DXF, STEP, PDF i drugi formati su prihvatljivi.

FOB cijena:Prema crtežu kupaca i količini za kupnju.

Vrsta procesa:Tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.

Dostupni materijali:Aluminij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, titan, mesing, bakar, legura, plastika itd.

Uređaji za pregled:Sve vrste Mitutoyo uređaja za testiranje, CMM, projektora, mjerača, pravila itd.

Površinska obrada:Crnjenje oksidom, poliranje, naugljičenje, anodiziranje, kromiranje/cinkiranje/niklanje, pjeskarenje, lasersko graviranje, toplinska obrada, premazivanje prahom itd.

Dostupan uzorak:Prihvatljivo, dostavlja se u roku od 5 do 7 radnih dana u skladu s tim.

Pakiranje:Prikladan paket za dugotrajni prijevoz sposoban za plovidbu ili plovidbu.

Luka utovara:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo itd., prema zahtjevu kupaca.

Vrijeme isporuke:3-30 radnih dana u skladu s različitim zahtjevima nakon primitka predujma.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Video

Oznake proizvoda

Proizvodnja dijelova strojeva

U proizvodnji strojnih dijelova, zahtjevi za preciznošću strojne obrade su vrlo visoki, a pogreška obrade kontrole izravno će utjecati na kvalitetu mehaničkih dijelova i mehaničku izvedbu, stoga je u ovom radu nastavljena točnost strojne obrade ovog koncepta. Jednostavan uvod, u isto vrijeme, iz kuta alatnih strojeva, analiziraju se alati za obradu kao što je nekoliko glavnih čimbenika koji utječu na točnost strojne obrade dijelova stroja, i na toj osnovi daje neka jamstva, učinkovitu metodu za poboljšanje mehaničkih preciznost obrade dijelova.

Sažetak točnosti obrade

Točnost obrade mehaničkih dijelova odnosi se na mehaničke dijelove u obradi koji su dovršeni, dijelove kao što su veličina, oblik, jaz između stvarnih parametara i teoretskih parametara dizajna, kao što je stvarni parametar i teorija numeričkog jaza između parametara dizajna i tako dalje točnosti strojne obrade je niža, a kada je stvarni parametar i teorija numeričkog jaza između projektnih parametara manji ili potpuno dosljedan, predstavlja visoko preciznu obradu dijelova strojeva, jednostavno je točnost strojne obrade i negativno koreliran s numeričkim parametrima jaz, parametri što je razmak manji, to je veća preciznost.

Drugo, glavni čimbenici koji utječu na točnost obrade mehaničkih dijelova

(a) greška rotacije vretena

U modernoj proizvodnji mehaničke obrade, sustav obrade dijelova strojeva uglavnom se sastoji od alatnog stroja, alata za rezanje, šablone i artefakata od nekoliko dijelova, bez obzira na to postoji li bilo koji dio izvorne greške ili deformacije itd., izravno će utjecati na preciznost obrade mehaničkih dijelova, kod kojih je ključan utjecaj alatnog stroja, a pogreška vretena je dio pogreške alatnog stroja.

U proizvodnji mehaničkih dijelova, kao važan dio vretena alatnog stroja može nastaviti raditi rotacijsko gibanje, u teoriji, vreteno u osi rotacijskog gibanja je stabilno na ravnoj liniji, međutim, zbog mehaničkih vibracija, ležaja, greške u proizvodnji vretena , čimbenici stanja podmazivanja, utjecaj osi, zapravo, i dalje će biti promjena, a to je glavni uzrok greške vretena. Pogreška se uglavnom dijeli na pogrešku okruglosti vretena, pogrešku ciklusa, pogrešku ravnosti, pogrešku veličine, geometrijski ekscentrik, zazor pristajanja.

Kao što su koncentracija, uobičajene pogreške različitih vrsta mehaničkih dijelova također će varirati, kao što je kada je vreteno u rotacijskom kretanju, ako radijalno okruglo premlaćivanje pogreškom, tako će utjecati na radni komad, što rezultira pogreškom okruglosti; A kada se glavna osovina okreće pod kutom zakretanja, pojavit će se problem kuta artefakata koji utječu na ravni oblik mehaničkih dijelova.