Vrsta abraziva za brušenje

FacingOperation

 

 

Abrazivi se mogu podijeliti u dvije kategorije: obični abrazivi (kao što su aluminijev oksid, silicijev karbid itd.) i supertvrdi abrazivi (dijamant, kubični borov nitrid itd.).

CBN i Jinzeshi su tvrđi i otporniji na habanje od običnih abraziva, ali su vrlo skupi. Pritom su supertvrdi abrazivi izvrsni vodiči topline (toplinska vodljivost dijamanta je 6 puta veća od bakra), dok su obični abrazivi keramički materijali, dakle adijabatski.

CNC-stroj za tokarenje-glodanje
cnc-strojna obrada

 

 

Supertvrdi abraziv također ima visoku toplinsku difuziju, odnosno ima sposobnost brzog odvođenja topline. Ova karakteristika čini da supertvrdi abraziv ima prirodu "hladnog rezanja". Otpornost na habanje supertvrdih abraziva također je puno bolja nego kod običnih abraziva, ali ove karakteristike supertvrdih abraziva ne znače da su prikladni za sveprocesi mljevenja.

 

 

Svaki abraziv ima svoje najprikladnije područje primjene, stoga je važno razumjeti karakteristike svakog abraziva. Na primjer, keramički abrazivi od aluminijevog oksida - koji se ponekad nazivaju abrazivi u obliku gela (SG) ili keramički abrazivi - općenito imaju bolju otpornost na trošenje i zadržavanje oblika od rastaljene (obične) glinice. No, keramički abrazivi također imaju najprikladnija područja primjene.

okumabrand

 

 

 

Aluminij: Al2O3 je najjeftiniji abraziv. Kod brušenja kaljenog čelika učinak je vrlo dobar. U uvjetima kontinuiranog dotjerivanja superlegure na bazi nikla također se mogu brusiti. Al2O3 ima dobru prilagodljivost raznimmljevenjeuvjetima, kao što su meki i tvrdi materijali, lagano rezanje i teško rezanje, i može brusiti vrlo visoku površinsku obradu.

CNC-popravak tokarilica
Strojna obrada-2

 

Keramički aluminijev oksid: keramički aluminijev oksid ima visoku čvrstoću, pa je najprikladniji za prilike u kojima je opterećenje silom rezanja svakog abrazivnog zrna veliko. Keramički aluminijev oksid vrlo je učinkovit u cilindričnom brušenju i recipročnom brušenju kaljenog čelika u velikim ravninama. Ali nije prikladan za dugi luk rezanja i malu silu opterećenja pojedinačnog abrazivnog zrna, kao što je unutarnje kružno brušenje, brušenje puzanjem, itd. Međutim, abrazivne čestice keramičkog aluminijevog oksida modificirane "istezanjem" također se mogu koristiti za obradu viskoznihnehrđajući čelik, superlegura, itd. čak i kada je luk rezanja dug. U to vrijeme omjer oblika (omjer duljine i širine) abrazivnih čestica doseže 5.


Vrijeme objave: 2. siječnja 2023

Pošaljite nam svoju poruku:

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je