(1) Alat treba marljivo brusiti i oštriti kako bi se osiguralo da se tijekom njegove obrade stvara što je moguće manje topline rezanja.
(2) Opremu, noževe, alate i pribor treba održavati čistima, a strugotine treba na vrijeme ukloniti.
(3) Koristite nezapaljive alate ili alate koji usporavaju vatru za prijenos titanskih čipova.Odloženi otpad pohranite u nezapaljivu posudu dobro pokrivenu.
(4) Prilikom rada s očišćenim dijelovima od legure titana treba nositi čiste rukavice kako bi se izbjegla korozija natrijevog klorida u budućnosti.
(5) U području sječe postoje protupožarni objekti.
(6) Tijekom mikrorezanja, nakon što se izrezani komadići titana zapale, mogu se ugasiti suhim prahom za gašenje požara ili suhom zemljom i suhim pijeskom.
U usporedbi s većinom drugih metalnih materijala, strojna obrada legure titana nije samo zahtjevnija, već i restriktivnija.Međutim, ako se ispravan alat koristi ispravno i ako su alatni stroj i konfiguracija optimizirani za najbolje stanje u skladu sa zahtjevima obrade, također se mogu dobiti zadovoljavajući rezultati obrade legura titana.
Tlačna obrada legura titana sličnija je obradi čelika nego neželjeznih metala i legura.Mnogi procesni parametri titanovih legura u kovanju, volumenskom utiskivanju i utiskivanju limova bliski su onima u obradi čelika.Ali postoje neke važne značajke na koje morate obratiti pozornost kada prešate Chin i Chin legura.
Iako se općenito vjeruje da su heksagonalne rešetke sadržane u titanu i titanovim legurama manje rastegljive kada se deformiraju, različite metode rada u prešama koje se koriste za druge konstrukcijske metale također su prikladne za titanove legure.Omjer granice tečenja i granice čvrstoće jedan je od karakterističnih pokazatelja može li metal podnijeti plastičnu deformaciju.Što je taj omjer veći, to je lošija plastičnost metala.Za industrijski čisti titan u ohlađenom stanju omjer je 0,72-0,87, u usporedbi s 0,6-0,65 za ugljični čelik i 0,4-0,5 za nehrđajući čelik.
Volumen štancanje, slobodno kovanje i druge operacije vezane uz obradu velikih poprečnih presjeka i velikih dimenzija provode se u zagrijanom stanju (iznad temperature prijelaza =yS).Raspon temperature zagrijavanja kovanja i štancanja je između 850-1150°C.Stoga se dijelovi od ovih legura većinom izrađuju od međužarenih proizvoda bez zagrijavanja i utiskivanja.
Kada se legura titana hladno plastično deformira, bez obzira na njezin kemijski sastav i mehanička svojstva, čvrstoća će se znatno poboljšati, a plastičnost će se odgovarajuće smanjiti.
Vrijeme objave: 21. ožujka 2022