1. Tehnologija fizičke mikrostrojne obrade
Obrada laserskom zrakom: Proces koji koristi toplinsku energiju usmjerenu laserskom zrakom za uklanjanje materijala s metalne ili nemetalne površine, prikladniji za krhke materijale niske električne vodljivosti, ali se može koristiti za većinu materijala.
Obrada ionskom zrakom: važna nekonvencionalna tehnika izrade za mikro/nano proizvodnju.Koristi protok ubrzanih iona u vakuumskoj komori za uklanjanje, dodavanje ili modificiranje atoma na površini predmeta.
2. Tehnologija kemijske mikrostrojne obrade
Reaktivno ionsko jetkanje (RIE): je plazma proces u kojem se vrste pobuđuju radiofrekvencijskim pražnjenjem za jetkanje podloge ili tankog filma u niskotlačnoj komori.To je sinergistički proces kemijski aktivnih vrsta i bombardiranja ionima visoke energije.
Elektrokemijska obrada (ECM): Metoda uklanjanja metala kroz elektrokemijski proces.Obično se koristi za masovnu proizvodnju iznimno tvrdih materijala ili materijala koje je teško obraditi konvencionalnim metodama.Njegova je uporaba ograničena na vodljive materijale.ECM može rezati male ili profilirane kutove, složene konture ili šupljine u tvrdim i rijetkim metalima.
3. Tehnologija mehaničke mikrostrojne obrade
Tokarenje dijamanta:Proces tokarenja ili strojne obrade preciznih komponenti pomoću tokarilica ili izvedenih strojeva opremljenih prirodnim ili sintetičkim dijamantnim vrhovima.
Glodanje dijamanta:Proces rezanja koji se može koristiti za generiranje nizova asferičnih leća pomoću sferičnog dijamantnog alata kroz metodu rezanja prstenom.
Precizno brušenje:Abrazivni postupak koji omogućuje strojnu obradu obradaka do fine završne površine i vrlo bliskih tolerancija od 0,0001" tolerancije.
Poliranje:Abrazivni postupak, poliranje ionskim snopom argona prilično je stabilan postupak za završnu obradu teleskopskih zrcala i ispravljanje zaostalih grešaka od mehaničkog poliranja ili dijamantno tokarene optike, MRF postupak bio je prvi deterministički proces poliranja.Komercijaliziran i korišten za proizvodnju asferičnih leća, zrcala itd.
3. Tehnologija laserske mikrostrojne obrade, moćna izvan vaše mašte
Ove rupe na proizvodu imaju karakteristike male veličine, gustog broja i visoke točnosti obrade.Sa svojom visokom snagom, dobrom usmjerenošću i koherencijom, tehnologija laserske mikrostrojne obrade može fokusirati lasersku zraku u promjeru od nekoliko mikrona kroz određeni optički sustav.Svjetlosna točka ima vrlo visoku koncentraciju gustoće energije.Materijal će brzo doseći točku taljenja i rastopiti se u talinu.S kontinuiranim djelovanjem lasera, talina će početi isparavati, što će rezultirati finim slojem pare, formirajući stanje u kojem para, krutina i tekućina koegzistiraju.
Tijekom tog razdoblja, zbog učinka tlaka pare, talina će se automatski raspršiti, formirajući početni izgled rupe.Kako se vrijeme zračenja laserske zrake povećava, dubina i promjer mikrospora nastavljaju se povećavati sve dok se lasersko zračenje potpuno ne prekine, a talina koja nije raspršena očvrsnut će u obliku ponovnog sloja, kako bi se postigao neobrađena laserska zraka.
Uz sve veću potražnju za mikrostrojnom obradom visoko preciznih proizvoda i mehaničkih komponenti na tržištu, a razvoj tehnologije laserske mikrostrojne obrade postaje sve zreliji, tehnologija laserske mikrostrojne obrade oslanja se na svoje napredne prednosti obrade, visoku učinkovitost obrade i materijale koji se mogu obraditi.Prednosti malih ograničenja, bez fizičkog oštećenja i inteligentne i fleksibilne kontrole sve će se više koristiti u obradi visoko preciznih i sofisticiranih proizvoda.
Vrijeme objave: 26. rujna 2022