Razvrtanje
Kada se legura titana razvrta, trošenje alata nije ozbiljno, a mogu se koristiti i razvrtala od cementnog karbida i brzoreznog čelika.Pri korištenju karbidnih razvrtača treba usvojiti krutost procesnog sustava sličnu bušenju kako bi se spriječilo kršenje razvrtala.Glavni problem razvrtanja legure titana je loša završna obrada razvrtanja.Širina ruba razvrtača mora se suziti uljnim kamenom kako bi se spriječilo lijepljenje ruba za stijenku rupe, ali kako bi se osigurala dovoljna čvrstoća, opća širina oštrice također je 0,1 ~ 0,15 mm.
Prijelaz između reznog ruba i kalibracijskog dijela trebao bi biti gladak luk, i trebao bi se ponovno brusiti na vrijeme nakon trošenja, a veličina luka svakog zuba trebala bi biti ista;ako je potrebno, dio za kalibraciju se može povećati.
Bušenje
Bušenje legure titana je teže, a tijekom obrade često dolazi do pojave gorenja noža i lomljenja svrdla.To je uglavnom zbog nekoliko razloga kao što su loše oštrenje svrdla, nepravovremeno uklanjanje strugotine, loše hlađenje i slaba krutost procesnog sustava.Stoga je pri bušenju legura titana potrebno obratiti pozornost na razumno oštrenje svrdla, povećati vršni kut, smanjiti nagibni kut vanjskog ruba, povećati stražnji kut vanjskog ruba i povećati stražnji konus na 2 do 3 puta veći od standardnog svrdla.Često uvlačite alat i na vrijeme uklanjajte strugotinu, pazite na oblik i boju strugotine.Ako strugotine izgledaju perasto ili promijene boju tijekom procesa bušenja, to znači da je svrdlo tupo i treba ga zamijeniti na vrijeme za oštrenje.
Matrica za bušenje treba biti fiksirana na radnom stolu, a vodeća površina matrice za bušenje treba biti blizu obrađene površine, a potrebno je koristiti što je više moguće kratko svrdlo.Drugi problem vrijedan pažnje je da kada se usvoji ručno uvlačenje, svrdlo ne bi trebalo napredovati ili se povlačiti u rupi, inače će rub svrdla trljati obrađenu površinu, uzrokujući otvrdnjavanje i otupljivanje svrdla.
Mljevenje
Uobičajeni problemi s brušenjem dijelova od legure titana su ljepljivi komadići koji uzrokuju začepljenje kotača i opekline na površini dijela.Razlog je loša toplinska vodljivost legure titana, što uzrokuje visoku temperaturu u području mljevenja, tako da će se legura titana i abraziv povezati, difundirati i imati jaku kemijsku reakciju.Ljepljivi komadići i začepljenje brusne ploče dovode do značajnog pada omjera mljevenja.Kao rezultat difuzije i kemijskih reakcija dolazi do spaljivanja izratka na brušenoj površini, što rezultira smanjenjem čvrstoće na zamor dijela, što je izraženije kod brušenja odljevaka od titanovih legura.
Za rješavanje ovog problema poduzete su sljedeće mjere:
Odaberite pravi materijal za brusnu ploču: Green Silicon Carbide TL.Nešto manja tvrdoća kotača: ZR1.
Rezanje materijala od legure titana) mora se kontrolirati s aspekta materijala alata, tekućine za rezanje i parametara obrade kako bi se poboljšala ukupna učinkovitost obrade materijala od legure titana.
Vrijeme objave: 14. ožujka 2022