Vrste regulatora temperature kalupa klasificiraju se prema korištenoj tekućini za prijenos topline (voda ili ulje za prijenos topline).Sa strojem za temperaturu kalupa koji nosi vodu, maksimalna izlazna temperatura obično je 95 ℃.Regulator temperature kalupa koji nosi ulje koristi se u slučajevima kada je radna temperatura ≥150 ℃.U normalnim okolnostima, stroj za temperaturu kalupa s otvorenim grijanjem spremnika vode prikladan je za stroj za temperaturu vode ili stroj za temperaturu ulja, a maksimalna izlazna temperatura je 90 ℃ do 150 ℃.Glavne karakteristike ove vrste stroja za temperaturu kalupa su jednostavan dizajn i ekonomična cijena.Na temelju ove vrste stroja izveden je stroj za temperaturu vode visoke temperature.Njegova dopuštena izlazna temperatura je 160 ℃ ili viša.Budući da je toplinska vodljivost vode veća od vodljivosti ulja pri istoj temperaturi kada je temperatura viša od 90 ℃.Mnogo bolje, tako da ovaj stroj ima izvanredne radne mogućnosti na visokim temperaturama.Osim drugog, postoji i regulator temperature kalupa s prisilnim protokom.Iz sigurnosnih razloga, ovaj regulator temperature kalupa dizajniran je za rad na temperaturi iznad 150°C i koristi ulje za prijenos topline.Kako bi se spriječilo pregrijavanje ulja u grijaču stroja za temperaturu kalupa, stroj koristi sustav pumpanja s prisilnim protokom, a grijač se sastoji od određenog broja cijevi naslaganih s rebrastim grijaćim elementima za preusmjeravanje.
Kontrolirajte neravnomjernost temperature u kalupu, što je također povezano s vremenskom točkom u ciklusu ubrizgavanja.Nakon ubrizgavanja, temperatura šupljine raste do najviše, kada vruća talina udari u hladnu stijenku šupljine, temperatura pada do najniže kada se dio ukloni.Funkcija stroja za temperaturu kalupa je održavati temperaturu konstantnom između θ2min i θ2max, odnosno spriječiti temperaturnu razliku Δθw od fluktuiranja gore-dolje tijekom proizvodnog procesa ili razmaka.Sljedeće metode kontrole prikladne su za kontrolu temperature kalupa: Kontrola temperature tekućine je najčešće korištena metoda, a točnost kontrole može zadovoljiti zahtjeve u većini situacija.Korištenjem ove metode upravljanja, temperatura prikazana u regulatoru nije u skladu s temperaturom kalupa;temperatura kalupa znatno varira, a toplinski čimbenici koji utječu na kalup nisu izravno izmjereni i kompenzirani.Ti čimbenici uključuju promjene u ciklusu ubrizgavanja, brzini ubrizgavanja, temperaturi taljenja i sobnoj temperaturi.Drugi je izravna kontrola temperature kalupa.
Ova metoda je instaliranje senzora temperature unutar kalupa, koji se koristi samo kada je točnost kontrole temperature kalupa relativno visoka.Glavne značajke kontrole temperature kalupa uključuju: temperatura koju je postavio regulator je u skladu s temperaturom kalupa;toplinski čimbenici koji utječu na kalup mogu se izravno mjeriti i kompenzirati.Pod normalnim okolnostima, stabilnost temperature kalupa je bolja nego kontroliranjem temperature tekućine.Osim toga, kontrola temperature kalupa ima bolju ponovljivost u kontroli procesa proizvodnje.Treći je zajednička kontrola.Zajednička kontrola je sinteza gore navedenih metoda, može kontrolirati temperaturu tekućine i kalupa u isto vrijeme.U upravljanju zglobovima iznimno je važan položaj senzora temperature u kalupu.Prilikom postavljanja osjetnika temperature potrebno je uzeti u obzir oblik, strukturu i mjesto rashladnog kanala.Osim toga, senzor temperature treba postaviti na mjesto koje ima odlučujuću ulogu u kvaliteti brizganih dijelova.
Postoji mnogo načina za povezivanje jednog ili više strojeva za temperaturu kalupa s upravljačem stroja za injekcijsko prešanje.S obzirom na operativnost, pouzdanost i zaštitu od smetnji, najbolje je koristiti digitalno sučelje, kao što je RS485.Informacije se mogu prenositi između upravljačke jedinice i stroja za injekcijsko prešanje putem softvera.Stroj za temperaturu kalupa također se može automatski kontrolirati.Konfiguraciju stroja za mjerenje temperature kalupa i konfiguraciju stroja za mjerenje temperature kalupa koji se koristi treba sveobuhvatno procijeniti prema materijalu koji se obrađuje, težini kalupa, potrebnom vremenu predgrijavanja i produktivnosti kg/h.Kada koristite ulje za prijenos topline, operater se mora pridržavati sljedećih sigurnosnih propisa: Ne postavljajte regulator temperature kalupa blizu peći izvora topline;koristite konusna nepropusna crijeva ili tvrde cijevi otporne na temperaturu i pritisak;redovite inspekcije Regulator temperature kalupa petlje za kontrolu temperature, postoji li curenje spojeva i kalupa i je li funkcija normalna;redovita zamjena ulja za prijenos topline;treba koristiti umjetno sintetičko ulje koje ima dobru toplinsku stabilnost i nisku sklonost koksiranju.
U korištenju stroja za temperaturu kalupa iznimno je važno odabrati pravu tekućinu za prijenos topline.Korištenje vode kao tekućine za prijenos topline je ekonomično, čisto i jednostavno za korištenje.Nakon što krug za kontrolu temperature, kao što je spojnica crijeva, procuri, voda koja istječe može se izravno ispustiti u kanalizaciju.Međutim, voda koja se koristi kao tekućina za prijenos topline ima nedostatke: vrelište vode je nisko;ovisno o sastavu vode, može biti korodirana i kamenac, uzrokujući povećani gubitak tlaka i smanjenu učinkovitost izmjene topline između kalupa i tekućine, i tako dalje.Kada koristite vodu kao tekućinu za prijenos topline, potrebno je uzeti u obzir sljedeće mjere opreza: prethodno tretirajte krug za regulaciju temperature sredstvom protiv korozije;koristite filtar prije ulaza vode;redovito čistite uređaj za temperaturu vode i kalup sredstvom za uklanjanje hrđe.Ne postoji nedostatak vode kada se koristi ulje za prijenos topline.Ulja imaju visoko vrelište i mogu se koristiti na temperaturama višim od 300°C ili čak i višim, ali koeficijent prijenosa topline ulja za prijenos topline je samo 1/3 vode, tako da strojevi za temperaturu ulja nisu toliko rašireni koriste se u injekcijskom prešanju kao strojevi za temperaturu vode.
Vrijeme objave: 1. studenog 2021