Vještine stezanja CNC obrade

Kratki opis:


  • Min. Količina narudžbe:Min. 1 komad/komadi.
  • Mogućnost opskrbe:1000-50000 komada mjesečno.
  • Kapacitet okretanja:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapacitet mljevenja:1500*1000*800 mm.
  • Tolerancija:0,001-0,01 mm, ovo se također može prilagoditi.
  • Hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, itd., prema zahtjevu kupaca.
  • Formati datoteka:CAD, DXF, STEP, PDF i drugi formati su prihvatljivi.
  • FOB cijena:Prema crtežu kupaca i količini za kupnju.
  • Vrsta procesa:Tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.
  • Dostupni materijali:Aluminij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, titan, mesing, bakar, legura, plastika itd.
  • Uređaji za pregled:Sve vrste Mitutoyo uređaja za testiranje, CMM, projektora, mjerača, pravila itd.
  • Površinska obrada:Crnjenje oksidom, poliranje, naugljičenje, anodiziranje, kromiranje/cinkiranje/niklanje, pjeskarenje, lasersko graviranje, toplinska obrada, premazivanje prahom itd.
  • Dostupan uzorak:Prihvatljivo, dostavlja se u roku od 5 do 7 radnih dana u skladu s tim.
  • Pakiranje:Prikladan paket za dugotrajni prijevoz sposoban za plovidbu ili plovidbu.
  • Luka utovara:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo itd., prema zahtjevu kupaca.
  • Vrijeme isporuke:3-30 radnih dana u skladu s različitim zahtjevima nakon primitka predujma.
  • Pojedinosti o proizvodu

    Video

    Oznake proizvoda

    Vještine stezanja CNC obrade

    istaknuta-strojna obradax800

    Stezanje obradnog dijela:

    Osnovni princip preklopne pozicione instalacije

    Kod obrade dijelova na CNC alatnom stroju, osnovno načelo pozicioniranja i ugradnje je odabir razumne referentne točke pozicioniranja i plana stezanja. Prilikom odabira obratite pozornost na sljedeće točke:

    1. Težite jedinstvenom mjerilu za proračune dizajna, procesa i programiranja.

    2. Smanjite broj puta stezanja i obradite sve površine koje treba obraditi nakon pozicioniranja i stezanja što je više moguće.

     

     

    3. Izbjegavajte korištenje obradnih shema ručnog podešavanja zauzetih strojem kako biste u potpunosti iskoristili učinkovitost CNC alatnih strojeva.

    Osnovni principi sklapanja i odabira pribora

    Karakteristike CNC strojne obrade postavljaju dva osnovna zahtjeva za učvršćenje: jedan je osigurati da koordinatni smjer učvršćenja bude relativno fiksiran s koordinatnim smjerom alatnog stroja; drugi je koordinirati odnos veličine između dijelova i koordinatnog sustava alatnog stroja. Osim toga, treba uzeti u obzir sljedeće točke:

    Strojna obrada-2
    5-osna

     

     

    1. Kada serija dijelova nije velika, modularna učvršćenja, podesiva učvršćenja i druga opća učvršćenja trebaju se koristiti što je više moguće kako bi se skratilo vrijeme pripreme proizvodnje i uštedjeli troškovi proizvodnje.

    2. Uzmite u obzir korištenje posebnih učvršćenja samo tijekom masovne proizvodnje i nastojte imati jednostavnu strukturu.

    3. Utovar i istovar dijelova treba biti brz, prikladan i pouzdan kako bi se skratilo vrijeme zaustavljanja stroja.

    4. Dijelovi na učvršćenju ne bi trebali ometati obradu površine dijelova od strane alatnog stroja, to jest, učvršćenje bi trebalo biti otvoreno, a njegove komponente mehanizma za pozicioniranje i stezanje ne bi trebale utjecati na nož tijekom obrade (kao što su sudari , itd.).

     

    Greška obrade

    Numeričko upravljanje obradnim pogreškama se sastoji od uređivanja pogrešaka u programiranju, pogreške strojnog alata, ispravljene pogreške pozicioniranja, alata za pogreške postavljanja alata i drugih pogrešaka.

    1. Programska pogreška se sastoji od pogreške aproksimacije δ i pogreške zaokruživanja. Pogreška aproksimacije δ nastaje u procesu aproksimacije nekružne krivulje s ravnim segmentom ili segmentom kružnog luka, kao što je prikazano na slici 1.43. Pogreška zaokruživanja je pogreška nastala zaokruživanjem vrijednosti koordinate na ekvivalentnu vrijednost cijelog broja tijekom obrade podataka. Ekvivalent impulsa odnosi se na pomak svakog jediničnog impulsa koji odgovara koordinatnoj osi. Normalno precizni CNC alatni strojevi općenito imaju ekvivalentnu vrijednost pulsa od 0,01 mm; precizniji CNC alatni strojevi imaju ekvivalentnu vrijednost impulsa od 0,005 mm ili 0,001 mm, itd.

    1574278318768
    Tvrtke za CNC inženjering

     

    2. Greška alatnog stroja uzrokovana je greškom CNC sustava i sustava dodavanja.

    3. Pogreška u pozicioniranju uvijek nastaje kada je obradak postavljen na učvršćenje, a učvršćenje na alatni stroj.

    4. Alat za pogrešku podešavanja alata generira se pri određivanju relativnog položaja alata i obratka.

     

    FOTO

  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Pošaljite nam svoju poruku:

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

    Pošaljite nam svoju poruku:

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je