CNC obrada Odredite količinu rezanja

Kratki opis:


  • Min. Količina narudžbe:Min. 1 komad/komadi.
  • Mogućnost opskrbe:1000-50000 komada mjesečno.
  • Kapacitet okretanja:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapacitet mljevenja:1500*1000*800 mm.
  • Tolerancija:0,001-0,01 mm, ovo se također može prilagoditi.
  • Hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, itd., prema zahtjevu kupaca.
  • Formati datoteka:CAD, DXF, STEP, PDF i drugi formati su prihvatljivi.
  • FOB cijena:Prema crtežu kupaca i količini za kupnju.
  • Vrsta procesa:Tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.
  • Dostupni materijali:Aluminij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, titan, mesing, bakar, legura, plastika itd.
  • Uređaji za pregled:Sve vrste Mitutoyo uređaja za testiranje, CMM, projektora, mjerača, pravila itd.
  • Površinska obrada:Crnjenje oksidom, poliranje, naugljičenje, anodiziranje, kromiranje/cinkiranje/niklanje, pjeskarenje, lasersko graviranje, toplinska obrada, premazivanje prahom itd.
  • Dostupan uzorak:Prihvatljivo, dostavlja se u roku od 5 do 7 radnih dana u skladu s tim.
  • Pakiranje:Prikladan paket za dugotrajni prijevoz sposoban za plovidbu ili plovidbu.
  • Luka utovara:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo itd., prema zahtjevu kupaca.
  • Vrijeme isporuke:3-30 radnih dana u skladu s različitim zahtjevima nakon primitka predujma.
  • Pojedinosti o proizvodu

    Video

    Oznake proizvoda

    CNC obrada Odredite količinu rezanja

    Radni proces stroja za glodanje i bušenje CNC visoke preciznosti u pogonu za obradu metala, radni proces u industriji čelika.

     

    U NC programiranju, programer mora odrediti količinu rezanja svakog procesa i zapisati je u program u obliku instrukcija. Parametri rezanja uključuju brzinu vretena, količinu zadnjeg rezanja i brzinu napredovanja. Za različite metode obrade potrebno je odabrati različite parametre rezanja. Načelo odabira količine rezanja je osigurati točnost strojne obrade i površinsku hrapavost dijelova, dati potpuni učinak učinku rezanja alata, osigurati razumnu izdržljivost alata i dati potpuni učinak učinku alatnog stroja kako bi se povećala produktivnost. i smanjiti troškove.

     

    1. Odredite brzinu vretena

    Brzinu vretena treba odabrati prema dopuštenoj brzini rezanja i promjeru obratka (ili alata). Formula za izračun je: n=1000 v/7 1D gdje je: v? brzina rezanja, jedinica je kretanje m/m, što je određeno trajnosti alata; n je brzina vretena, jedinica je o/min, a D je promjer obratka ili promjer alata, u mm. Za izračunatu brzinu vretena n treba na kraju odabrati brzinu koju ima ili je blizu alatni stroj.

    Strojna obrada-2
    CNC-stroj za tokarenje-glodanje

    2. Odredite brzinu dodavanja

    Brzina posmaka važan je parametar u parametrima rezanja CNC alatnih strojeva, koji se uglavnom odabire prema točnosti obrade i zahtjevima površinske hrapavosti dijelova i svojstvima materijala alata i obratka. Maksimalna brzina posmaka ograničena je krutošću alatnog stroja i performansama sustava posmaka. Načelo određivanja brzine posmaka: Kada se mogu zajamčiti zahtjevi kvalitete obratka, kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje, može se odabrati veća brzina posmaka. Općenito odabrano u rasponu od 100-200 mm/min; pri rezanju, obradi dubokih rupa ili obradi alatima od brzoreznog čelika, preporučljivo je odabrati manju brzinu posmaka, općenito odabranu u rasponu od 20-50 mm/min; kada je točnost obrade, površina. Kada je zahtjev za hrapavost visok, brzina dodavanja treba biti manja, općenito u rasponu od 20-50 mm/min; kada je alat prazan, posebno kada se velika udaljenost "vrati na nulu", možete postaviti postavke CNC sustava alatnog stroja Najveća brzina posmaka.

     

    3. Odredite količinu stražnjih alata

    Količina povratnog hvatanja određena je krutošću alatnog stroja, obratka i alata za rezanje. Kada krutost dopušta, količina povratnog hvatanja treba biti jednaka dopuštenju obrade obratka što je više moguće, što može smanjiti broj prolaza i poboljšati učinkovitost proizvodnje. Kako bi se osigurala kvaliteta strojno obrađene površine, može se ostaviti mala količina završne obrade, obično 0,2-0,5 mm. Ukratko, specifična vrijednost količine rezanja trebala bi se odrediti analogijom na temelju performansi alatnog stroja, povezanih priručnika i stvarnog iskustva.

    običaj
    koji se-dijelovi-mogu-izraditi-koristeći-cnc-proces-obrade-u-aluminiju

     

    Istodobno, brzina vretena, dubina rezanja i brzina napredovanja mogu se međusobno prilagoditi kako bi se dobila najbolja količina rezanja.

    Količina rezanja nije samo važan parametar koji se mora odrediti prije podešavanja alatnog stroja, već i to je li njegova vrijednost razumna ili ne ima vrlo važan utjecaj na kvalitetu obrade, učinkovitost obrade i trošak proizvodnje. Takozvana "razumna" količina rezanja odnosi se na količinu rezanja koja u potpunosti iskorištava performanse rezanja alata i dinamičke performanse (snaga, okretni moment) alatnog stroja kako bi se postigla visoka produktivnost i niski troškovi obrade pod premisom osiguranje kvalitete.

     

    Vrh ove vrste alata za tokarenje sastoji se od linearnih glavnih i sekundarnih reznih rubova, kao što je 900 unutarnjih i vanjskih alata za tokarenje, alata za tokarenje s lijeve i desne strane, alata za utore (rezanje) i raznih vanjskih i unutarnjih reznih rubova s mali skošeni vrhovi. Alat za okretanje rupa. Metoda odabira geometrijskih parametara šiljastog alata za tokarenje (uglavnom geometrijski kut) u osnovi je ista kao kod običnog tokarenja, ali karakteristike CNC obrade (kao što je ruta obrade, smetnje obrade, itd.) treba sveobuhvatno razmotriti , a sam vrh alata treba smatrati snagom.

    2017-07-24_14-31-26
    precizna strojna obrada

  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Pošaljite nam svoju poruku:

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

    Pošaljite nam svoju poruku:

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je