5 načina za poboljšanje dijelova od lima
Izrada lima je zgodan skup proizvodnih procesa koji se koristi za izradu dijelova od ravnih komada metala.Metalni lim dolazi u nizu materijala i debljina, a može se koristiti za izradu dijelova kao što su uređaji, kućišta, nosači, ploče i šasije itd.
U usporedbi s CNC strojnom obradom, proizvodnja lima je diktirana izuzetno strogim specifikacijama dizajna.Za neke radnike koji su novi u proizvodnji lima, možda je teško.Lim se mora savijati i rezati na određene načine, te je prikladan samo za određene dijelove i proizvode.
Zapravo, važno je naučiti neke osnovne principe izrade lima prije rada.Koristeći izradu metalnog lima, tehničari mogu izraditi izdržljive, jeftine dijelove od različitih materijala.Ovi se dijelovi mogu koristiti u širokom rasponu industrija, od zrakoplovstva do kućanskih aparata.
Debljina metalnog lima koja se koristi u proizvodnom procesu obično je između 0,006 i 0,25”, a dimenzije ovise o danim materijalima i krajnjoj upotrebi dijela.
Opis proizvoda
Izrada lima je jedinstvena među različitim proizvodnim procesima.Iz tog razloga tehničar možda može dizajnirati dijelove za CNC obradu ili dijelove kalupa, ali je teško dizajnirati dijelove od lima.
Pridržavajući se sljedećih šest savjeta, dizajneri mogu stvoriti dijelove od lima koji su čvrsti, laki za izradu i otporniji na lomljenje.
1. Rupe i utori
Budući da se izrada lima često koristi za izradu kućišta, nosača i sličnih predmeta, rupe i utori često su potrebni za vijke, vijke ili dijelove koji se međusobno spajaju.Rupe se obično izrađuju pomoću bušilice i matrice montirane u preši, omogućujući precizno izrezivanje kružnog oblika iz metalnog lima.Ali ako rupe nisu ispravno napravljene, rupa se može deformirati ili čak uzrokovati slom samog dijela.
Prilikom bušenja rupa u limu treba se pridržavati nekoliko važnih pravila.Rupe bi trebale biti 1/8” od bilo kojeg zida ili ruba i trebale bi biti razmaknute najmanje 6 puta od debljine metalnog lima.Nadalje, promjeri svih rupa i utora trebaju odgovarati ili premašivati debljinu metalnog lima.
2. rubovi
Opšivanje je dobar način da dio od lima učinite sigurnim i funkcionalnim.Oblikujemo otvorene i zatvorene rubove.Tolerancija poruba ovisi o polumjeru poruba, debljini materijala i elementima u blizini poruba.Preporučujemo da minimalni unutarnji promjer bude jednak debljini materijala, a povratna duljina ruba 6x debljina materijala.
Prilikom dodavanja poruba na dio od lima, potrebno je slijediti nekoliko smjernica kako bi se osigurala optimalna izvedba.Za početak, gotovo je uvijek bolje izbjegavati zatvorene rubove.Zatvoreni porubi mogu oštetiti materijal zbog ekstremnog kuta savijanja, stoga su poželjniji otvoreni porubi koji ostavljaju razmak između dviju strana poruba.
3. Zavoji
Savijanje je jedan od najvažnijih procesa oblikovanja u proizvodnji limova.Koristeći opremu poput kočnica i strojnih preša, tvornica može manipulirati limom u nove oblike.Za savijanje, kako bismo osigurali točno i ravnomjerno savijanje, moramo se pridržavati određenih pravila, čime se smanjuje mogućnost oštećenja materijala.
Jedno od pravila koje treba slijediti je da, pri projektiranju limenog dijela sa zavojima, unutarnji polumjer savijanja treba odgovarati ili premašiti debljinu lima kako bi se izbjegle deformacije.Preporuča se koristiti isti radijus na svim zavojima.Održavanje dosljednosti u smjeru savijanja i polumjeru može pomoći u smanjenju troškova, budući da dio neće morati biti preusmjeren, a oprema za savijanje može ponoviti jedan identičan postupak.
4. Urezi i jezičci
Urezi i jezičci glavne su značajke limenih dijelova koji su korisni za dodavanje vijaka ili spojnih elemenata ili za spajanje više dijelova zajedno.Urezi su mala udubljenja na rubu dijela, dok su jezičci izbočene značajke.Jezičak u jednom dijelu od lima često je ugrađen kako bi se uklopio u zarez drugog dijela.
Kao i druge značajke lima, stvaranje odgovarajućih zareza i jezičaka također treba slijediti neka pravila: zarezi moraju biti najmanje debljine materijala ili 1 mm, što god je veće, i ne smiju biti dulji od 5 puta veće od njegove širine.Pločice moraju biti najmanje 2 puta veće od debljine materijala ili 3,2 mm, što god je veće, i ne smiju biti duže od 5 puta veće od svoje širine.
5. Odstupanja i upuštanja
Upuštači se mogu izraditi CNC obradom ili oblikovati posebnom opremom.Tolerancija za glavni promjer formiranog upuštanja je vrlo stroga, jer se možda mora koristiti s vijcima ili spojnicama.Pomaci se koriste za izradu profila u obliku slova Z u dijelovima od lima.
6. Završna obrada
Ovisno o primjeni i upotrijebljenom materijalu, dijelovi od lima mogu se završiti pjeskarenjem, eloksiranjem, galvaniziranjem, premazivanjem prahom i raznim drugim postupcima, bilo u funkcionalne svrhe ili radi jednostavnog poboljšanja izgleda dijela.
