(7) Uobičajeni problemi brušenja su začepljenja brusne ploče uzrokovane ljepljivim komadićima i spaljivanjem površine dijelova. Stoga se za brušenje trebaju koristiti zelene brusne ploče od silicij-karbida s oštrim abrazivnim zrnima, velikom tvrdoćom i dobrom toplinskom vodljivošću; F36-F80 može se koristiti u skladu s različitim veličinama čestica brusne ploče na površini koja se obrađuje; tvrdoća brusnog kotača treba biti mekana kako bi se smanjile abrazivne čestice i krhotine Prianjanje kako bi se smanjila toplina brušenja; dovod mljevenja treba biti mali, brzina niska, a emulzija dovoljna.
(8) Kod bušenja legura titana, potrebno je brusiti standardno svrdlo kako bi se smanjio fenomen spaljivanja noža i loma svrdla. Metoda brušenja: odgovarajuće povećajte vrhni kut, smanjite nagibni kut reznog dijela, povećajte stražnji kut reznog dijela i udvostručite obrnuto suženje cilindričnog ruba. Tijekom obrade potrebno je povećati broj uvlačenja, svrdlo ne smije ostati u rupi, na vrijeme ukloniti strugotinu, a za hlađenje koristiti dovoljnu količinu emulzije. Obratite pažnju na tupost svrdla i uklonite strugotine na vrijeme. Zamijenite mljevenje.
(9) Razvrtanje legure titana također treba modificirati standardno razvrtalo: širina ruba razvrtala bi trebala biti manja od 0,15 mm, a dio za rezanje i dio za kalibraciju trebali bi biti lučno postavljeni kako bi se izbjegle oštre točke. Kod razvrtanja rupa, skupina razvrtača može se koristiti za višestruko razvrtanje, a promjer razvrtala se svaki put povećava za manje od 0,1 mm. Razvrtanjem na ovaj način mogu se postići viši zahtjevi završne obrade.
(10) Rezanje je najteži dio obrade legure titana. Zbog prevelikog zakretnog momenta, zupci navoja brzo će se istrošiti, a odskok obrađenog dijela može čak i slomiti navoj u otvoru. Prilikom odabira običnih ureznica za obradu, broj zubaca treba na odgovarajući način smanjiti prema promjeru kako bi se povećao prostor za strugotinu. Nakon ostavljanja ruba širine 0,15 mm na zubima za kalibraciju, kut zazora treba povećati na oko 30°, i 1/2～1 /3 zuba unatrag, zub za kalibraciju se zadržava za 3 kopče, a zatim se povećava broj obrnutih sužavanja . Preporuča se odabrati slavinu za preskakanje, koja može učinkovito smanjiti kontaktnu površinu između alata i obratka, a učinak obrade je također bolji.
CNC obradalegure titana vrlo je teško.
Specifična čvrstoća proizvoda od legura titana vrlo je visoka među metalnim konstrukcijskim materijalima. Njegova je čvrstoća usporediva s onom čelika, ali njegova je težina samo 57% težine čelika. Osim toga, legure titana imaju karakteristike male specifične težine, visoke toplinske čvrstoće, dobre toplinske stabilnosti i otpornosti na koroziju, ali materijale legure titana teško je rezati i imaju nisku učinkovitost obrade. Stoga je uvijek bio hitan problem kako prevladati poteškoće i nisku učinkovitost obrade titanovih legura.
Vrijeme objave: 21. veljače 2022